Fondamentale per l'ottenimento della massima qualità è il controllo totale di tutte le fasi della lavorazione.
Il nostro frantoio, che ha ottenuto la certificazione ISO 9001 - 2000 segue uno schema preciso e continuamente controllato:

1 - DEFOGLIATURA E PESO
Le olive, dopo essere state ripulite dalle foglie e dai rami, in appositi macchinari posti all’esterno, vengono pesate e stoccate in cassoni di plastica traforati
che permettono una migliore aereazione ed una facile e costante identificazione del lotto di produzione.

La notevole potenzialità (oltre 300 quintali nelle 24 ore) ci consente tempi di lavorazione rapidissimi.
 

Di norma la sosta in magazzino non supera le 24 ore.

2 - LAVAGGIO
Tramite un nastro elevatore in gomma, le olive vengono immesse nella macchina lavatrice dove avviene un accurato lavaggio ed una corretta pulizia delle olive.
 

3 - FRANGITURA
Consente la frantumazione delle cellule della polpa e dei noccioli per mezzo
di un frangitore a martelli a basso numero di giri con una doppia griglia:
la prima effettua una macinatura delle olive in maniera più grossolana per evitare al prodotto uno stress eccessivo, la seconda porta la pasta alla giusta dimensione.

4 - GRAMOLAZIONE
Consiste in un delicato e continuo rimescolamento della pasta di olive, della durata di circa trenta minuti, per ottenere l'aggregamento delle particelle dell'olio.

Nel nostro stabilimento utilizziamo ben cinque vasche, ognuna delle quali ha una capacità di oltre sette quintali, per permettere la lavorazione contemporanea di più partite senza pericolo di contatto tra le olive
dei vari produttori.

Attraverso delle apposite vetrate è possibile controllare l’andamento della lavorazione ed il lavaggio alla fine dell’estrazione.

5 - ESTRAZIONE A FREDDO
Si passa poi alla fase di estrazione tramite decanter, che provvede, per mezzo della forza centrifuga, alla separazione dell'olio dall’acqua di vegetazione e dalla sansa.

La modernissima tecnologia a due fasi denominata "Integrale" ci permette non utilizzare acqua di diluizione, al fine di evitare il dilavamento dell’olio, preservando le sue parti aromatiche di maggior pregio, e di operare a basse temperature per ottenere un prodotto di altissima qualità con la massima resa ottenibile.

6 - SEPARAZIONE
L'olio ottenuto dal decanter è sottoposto, infine, ad un ulteriore passaggio attraverso dei separatori centrifughi verticali per eliminare le piccole impurità e le particelle d'acqua che potessero essere ancora presenti.

L'olio a questo punto è pronto per il consumo e viene immagazzinato nei nostri depositi per la decantazione naturale e il successivo confezionamento o viene  riconsegnato al produttore.